企业简介      产品信息      应用示范      知识库      测量是一种艺术      创新的气体测量系统   知识库  氧气测量 动态测量 故障保护 绝对值 有害物质 堆肥处理 二氧化碳气体测量 空气质量     氧气测量: 故障保护     >> 图 1 通道K2的输出信号       如何识别氧气测量系统的故障? 氧气测量系统通过两个不同的通道输出两个测试信号: 通道K1以模拟信号的方式（0—10V或4—20mV）提供测试值， 双向通道K2作为数字式脉宽调制的交变信号（低/高—相位0/5V），低相位宽度对应氧气浓度。     当通道K1的模拟信号与数字通道K2的信号相一致（最大偏差4%）时，表示氧气测量系统运行正常，无故障。同时，通道K2的低相位宽度必须在0.68和3.94ms之间，即相当于氧气浓度0.1及25vol%。 如果信号超出一个从0.5到4ms的时间窗口，或者交变信号始终是一个5V的常数，则测试值位于测试范围之外。如果硬件失灵，则输出信号保持常数0V。 图一：通道K2的输出信号。     由于测试过程是动态的，所以氧气测量系统的常用功能始终处于被检测状态，并理想地循环运行。 为此，在一个分离的测试通道安置24V，使传感器电流从外部减弱20%。测量系统以一个较小的氧气浓度模拟实际情况。 在这个基础上，通道K1和通道K2的测量信号必须同样地予以减弱，也就是说，测量系统必须正确计算虚拟的氧气浓度。 在这里，4%的宽带是允许的，即在自测时测量值必须处在前测值的0.76和0.84倍之间。 实用规则：测量信号必须同样最少减弱10%     使用这种测试方法首次实现以下可能：不仅能够发现测量系统硬件上的故障，而且也能发现传感器本身，即二氧化锆密闭空腔故障!     用户的外置监控单元 一个外置的，由用户后接的装置必须承担测量信号的分析处理，以及循环自检的进行和监控。 对故障报警的反应是根据不同用户的技术要求，同样由该外置监控单元处理。 因此，该单元必须满足一定的要求: 该单元必须具有故障保护功能，就是说，下面提到的过程必须运行在无故障状态，输入信号准确读入，输出信号准确输出。 在使用许可的容许偏差时间范围内，对通道K1和通道K2的测试值持续不断地进行比较。 需要对K2输出信号的时间进行不间断的可信度检测。同时，静态信号应视作内部误差。 在循环周期内，必须启动自检，并处理分析其对测试信号的影响。两个自检之间的时间间隔，不能超出一个特定的数值。 故障警报必须保证，将过程导向一个安全状态。     什么时候氧气测量系统运行在无故障状态? 氧气测量系统运行在无故障状态，每当: 模拟的和数字式输出信号相符时, 通道K2的测试信号处在一个定义的时间窗口之内，并且不是静止不变，以及 自检过程循环并正确运行。 这样就有了第一个拥有故障保护功能的氧气测量系统，它在运行过程中自行监控本身的各个组成部分，并且仅仅使用了一个氧气传感器。

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